食品厂车间净化其他的一些基本要求
1、供水与排水设施:
净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以---车间排水的通畅。
2、控温设施:
加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施,肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
无尘室送风量计算主要是指在已知洁净级别或允许菌浓等条件下计算风量,其步骤是:
正压无尘室送风量qⅰ计算:
乱流无尘室送风量计算q1-1乱流无尘室——1000级、10000级、100000级、300000级的无尘室,送风量是以换气次数为准来计算的:qⅰ-1=kv式中:k——换气次数;v——无尘室净体积;n——非单向流无尘室稳定含尘浓度;g——无尘室内单位体积发尘量;m——室外空气含尘浓度;s——回风量与送风量之比;ηh——回风通路上过滤器的总效率;ηx——新风通路上过滤器的总效率。实际工程计算中换气次数k很难用以上公式计算,食品净化工程厂,一般均采用经验换气次数。在各国的无尘室标准中,食品净化工程价格,相同级别的非单向流无尘室的经验换气次数并不相同。我国<洁净厂房设计规范>
完成验收1.清洁工厂的检查和验收在每个分支机构的单机测试中进行,并且在生产负载系统的自检之后不进行测试。完成验收是对每个分支项目的单机测试和无生产负荷系统测试的验证,食品净化工程,洁净室(区域)性能参数的检测和调试,每个分支的检验检验,以及测试和构建器所需的调试要求。 2.清洁工厂竣工验收后,应仔细检查竣工验收材料,一般包括下列文件和记录:(一)图纸---记录,设计变更通知书和竣工图纸; (2)各分支项目的主要设备和材料以及工厂的合格---和检验报告; (3)各分支机构的独立设备,系统安装和检查记录; (4)各分支机构的单机测试操作记录; (5)分工项目和系统空载试运行和调试记录; (6)各种管道检测和检验记录; (7)各分项目安全设施的检查和调试记录; (8)各分部项目的验收记录。
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